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電動波紋管截止閥型號WJ941Y,品牌上海栗垣,明桿直通式,上閥桿波紋密封行程,壓力PN16-40,規(guī)格DN15-500,閥體材質(zhì)碳鋼/不銹鋼,波紋管材質(zhì)304/316/特材,耐溫300℃,主要用于要求上密封嚴格的場合。
電動波紋管截止閥相比普通截止閥優(yōu)點是上密封帶有波紋管多了一道密封,可用于管道介質(zhì)為蒸汽、導熱油及其他易外泄漏的氣體、液體等,上密封效果明顯改善。
廣泛用于石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)蒸汽、易燃、易爆、導熱油、高純度、有毒介質(zhì)等各種的工況上,電動裝置切斷或接通調(diào)節(jié)管路介質(zhì)。
參考設計標準
制造標準:DIN3356,
結(jié)構(gòu)長度:DIN3202,
對焊口標準:DIN3239,
試驗標準:DIN3230,
設計標準 GB/T12235,
結(jié)構(gòu)長度 GB/T12221,
連接法蘭 GB/T9113 JB/T79,
試驗和檢驗 GB/T13927,
采用的金屬波紋管密封技術制造,高性能金屬波紋管,波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設計,*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點,不但提高了使用能源效率,增加了生產(chǎn)設備的安全性,減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng),還提供清潔安全工作環(huán)境。廣泛應用于:石油化工、化纖紡織、塑料造紙、電力鋼鐵、印染橡膠、食品等工業(yè)。
1、工業(yè)
2、電站
3、廢氣凈化廠
4、天然氣
5、真空裝置
6、氨
7、熱水
8、冷凍系統(tǒng)
9、加熱設備
10、蒸汽系統(tǒng)
1、雙層波紋管
2、維修方便
3、波紋管密封閥桿
4、雙重密封
5、位置指示
6、電動控制開關
適用范圍 | 適用介質(zhì) | 蒸氣系統(tǒng)、天然氣、有毒廢氣凈化、真空裝置、熱油系統(tǒng)、加熱設備、 冷凍系統(tǒng)、氨、熱水、電站等 | |||||||||
適用溫度 | -20——350℃ | ||||||||||
采用標準 | 制造標準:DIN3356 | 檢驗試驗標準:DIN3230 | |||||||||
結(jié)構(gòu)長度標準:DIN3202 | 對焊口標準:DIN3239 | ||||||||||
法蘭標準:DIN2543-2545 | |||||||||||
材 質(zhì) | 閥 體 | 閥 蓋 | 閥 桿 | 閥 瓣 | 密 封 面 | 填 料 | |||||
WCB | WCB | WCB | 13Gr | 2Gr | 2Gr | 柔性石墨 | |||||
304 | CF8 | CF8 | 304 | 304 | 304 | 柔性石墨 | |||||
316 | CF8M | CF8M | 316 | 316 | 316 | 柔性石墨 | |||||
304L | CF3 | CF3 | 316 | 304L | 304L | 柔性石墨 | |||||
316L | CF3 | CF3 | 316 | 316L | 316L | 柔性石墨 | |||||
特 點 | 波紋管密封閥桿 | 雙層、三層波紋管 | 雙重密封 | ||||||||
無升降手輪 | 位置指示 | 維修方便 |
公稱壓力 | 1.6Mpa | 2.5Mpa | 4.0Mpa |
(nominal pressure) | |||
密封試驗(seal test) | 1.8MPa | 2.8MPa | 4.4MPa |
殼體強度(shell) | 2.4MPa | 3.6MPa | 6.0MPa |
適用溫度 | 300℃ | ||
(suitabletemprature) |
1.安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的截止閥。
2.安裝前,應將截止閥作一檢查,核對規(guī)格型號,鑒定有無損壞,尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下,看是否歪斜,因為運輸過程中,易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
3.截止閥起吊時,繩子不要系在電動裝置或閥桿上,以免損壞這些部件,應該系在法蘭上。
4.對于截止閥所連接的管路,一定要清掃干凈??捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷截止閥的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小截止閥,使其失效。
1.200℃以上的高溫閥門,由于安裝時處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做"熱緊",操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。
2.天氣寒冷時,水閥閉停,應將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。
3.非金屬截止閥,有的硬脆,有的強度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。
4.新截止閥使用時,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁。
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